Prim-mebel.ru

Как сварить стол из металла своими руками

Как сделать сварочный стол своими руками

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

  1. Изделие должно быть оборудовано вытяжкой, которая сможет обеспечить качественный отвод пыли и различных вредных газов. Отвод стоит оснастить раструбом с мелкой сеткой из металлической проволоки.
  2. С торца стола монтируется вентилятор. Его стоит установить на высоте около 1,5 метра.
  3. Из медных полос выполняется окантовка приспособления, так как о них хорошо отбивается различный шлак, оставшийся после проведения работ.
  4. Наверху устанавливается самодельная специализированная панель, которая будет служить для освещения рабочей поверхности. Необходимо заметить, что допустимое напряжение светильников обязано быть не более 36 вольт. По этой причине для его сборки стоит применять понижающий трансформатор.
  5. Готовое изделие должно быть оснащено поворотными кассетами для хранения электродов и разного дополнительного инструмента, например, молотка или щетки.
  6. Нужно изготовить специальное закрытое отделение. В него будет убираться все оборудование, когда им не пользуются долгое время.
  7. Для заземляющего контура выполняется специальное крепление.

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

  1. Станина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
  2. 6 опор, которые можно регулировать по высоте.
  3. Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
  4. Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
  5. Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
  6. Большой поддон для сбора различного мусора.
  7. Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
  8. Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Читать еще:  Как сделать бильярдный стол своими руками чертежи

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

  • 10 метров профильной трубы;
  • 2 метра металлической полосы;
  • крепежные материалы;
  • толстый стальной лист;
  • лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

Сварочный стол своими руками — чертежи и пошаговый алгоритм изготовления

Сварочный стол — необходимое оборудование для любого мастера, регулярно использующего сварку. Причем неважно какого типа аппарат — газовый или инверторный. Стол в любом случае облегчит множество операций и позволит получать качественные соединения с гораздо меньшими усилиями.

К сожалению для большинства не только любителей, но и профессионалов (малый бизнес) покупка сварочного стола невыгодна не только из-за высокой цены, но и по причине его усредненности — он просто не впишется в небольшую мастерскую. Выход из этого затруднения прост — нужно сделать сварочный стол своими руками, чертежи же можно взять из этой статьи.

Требования к столу для сварки

Любой сварочный стол должен соответствовать ряду простых требований:

  • Возможность его заземления (работа ведется чаще всего с электросваркой).
  • Использование в конструкции негорючих и стойких к воздействию высоких температур материалов.
  • Прочность, способность выдерживать значительный вес (желательно не менее 100-150 кг ).
  • Наличие над столом стационарной вытяжки или же мобильность конструкции (для работы на свежем воздухе).
  • Предусмотренная установка на одной из боковых сторон вентилятора (для выдува из рабочей зоны вредных здоровью сварщика испарений).
  • Наличие под столешницей поддона для сбора шлака, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в работе.
  • Место для хранения расходных материалов (электродов, бобин с проволокой) и самого сварочного аппарата.
  • Возможность точечного освещения рабочей зоны низковольтным светильником (рекомендуется использование мощных светодиодных ламп).

Кроме перечисленных можно отдельно упомянуть возможность подъема и опускания столешницы, наличие приспособлений для фиксации ножек стола к полу (например болтовым соединением).

Читать еще:  Как сделать стол для маникюра своими руками

Но эти два требования не обязательны в случае если изготавливается мобильный сварочный стол своими руками, чертежи которого приводятся ниже в статье.

Инструменты и материалы

Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

  1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
  2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
  3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
  4. Слесарный молоток и кувалда.
  5. Пассатижи.
  6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
  7. Средние и большие слесарные тиски.
  8. Ручная ножовка по металлу.
  9. Метчик и зубило.
  10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
  11. Мел или белый маркер по металлу

Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

  • Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм ).
  • Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
  • Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром15-20 мм с шагом 50 мм ). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
  • Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
  • Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

Пошаговая инструкция по изготовлению

Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):

  1. Сборка столешницы
  2. Сборка каркаса
  3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
  4. Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
  5. Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
  6. Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.

Чертежи и фото сварочных столов

Ниже представлены наиболее частые в использовании конструкции сварочных столов. Конструкция всех из них легко воспроизводима. Необходимо лишь соблюдать общие требования и сохранять пропорции. Конкретные же размеры стола можно подгонять под имеющиеся условия.

Изготовление сварочного стола своими руками в домашней мастерской

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:

  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

  • бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ;
  • полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

Читать еще:  Как сделать стол трансформер своими руками чертежи

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

  • подвижных рабочих опор;
  • фрезеровальных и сверлильных устройств;
  • крепление для монтажа тисков;
  • поворачивающихся креплений для сварочного агрегата;
  • вытяжной вентиляции;
  • регулируемого освещения;
  • крепежа к полу при помощи анкеров.

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

  • наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки;
  • наличие вентилирующего устройства;
  • края покрываются полоской из меди;
  • присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В;
  • наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента;
  • обустройство заземления.

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

  • уголки;
  • трубы профильного сечения, желательно толстостенные;
  • двутавровые балки, швеллеры;
  • сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector